วัสดุ: | PP, PE | ชั้น: | 3 |
---|---|---|---|
สกรู: | 120 มม. | การประกัน: | ปีที่ 1 |
LD: | 30: 1 | ||
แสงสูง: | ฟิล์มอัดรีดฟิล์มหล่อลื่น,เครื่องอัดรีดฟิล์มพลาสติก |
สายการผลิตการหล่อหลอมรีดฟิล์มแบบคู่เดียวและหลายชั้น
♦ภาพยนตร์ CPP
♦เครื่องทำฟิล์มยืดแบบ CPP
ฟิล์ม CPP ทำจากเรซิ่น PP และสารเติมแต่งอื่น ๆ โดย Flow-cast ซึ่งใช้สำหรับบรรจุและห่อสินค้า
♦กระบวนการไหล:
PP ผงเรซินและสารเติมแต่งอื่น ๆ ผสมโดยเครื่องผสม - โหลดสูญญากาศ, การรั่วไหลของพลาสติก plastified และ extruded ฟิล์มโดยหล่อตายหัว -
การหล่อเย็นและการขึ้นรูป - การตัดเส้นบนเส้น - การสั่น
- มีทั้งสองตำแหน่งเต็มรูปแบบอัตโนมัติ wind - up และลูกกลิ้งเปลี่ยนขอบ trimmer - เสร็จม้วนฟิล์มในกล่อง - บ่มในบ่มห้อง
(ยืนยันเวลาการบ่มตามห้อง
การแปรผันของอุณหภูมิ) - การขาย
ชั้นเดียวและหลายชั้นหล่อหลอมรีดฟิล์มสายการผลิตความเร็วสูงและเป็นมืออาชีพที่ใช้งานและหลายใบสมัคร การกำหนดค่าสายการผลิตที่ดีที่สุดเหมาะสมกับวัตถุดิบหลายชนิด ได้แก่ PE, PP, PA, PET, EVA ฯลฯ
การออกแบบสำหรับการใช้งานต่อไปนี้:
A) CPP, ภาพยนตร์ CPE casting
B) แผ่นฟิล์มอุดฟันที่มี PET และ PA มักใช้ในการบรรจุอาหาร
C) ฟิล์มยืดแบบทิศทางเดียว
D) ฟิล์ม LLDPE, LDPE และ EVA, ฟิล์มที่ทำจากเศษเย็บ, ฟิล์มรักษาความสดใหม่
เครื่องฟิล์มหล่อขึ้นรูป 3 ชั้น
โครงสร้าง: A / B / C, A / B, A / B / A
ความกว้างของผลิตภัณฑ์: 1000-2400 มม
ความหนาของผลิตภัณฑ์: 0.012-0.05 มม
แม็กซ์ ความเร็วของสาย: 30-180 นาที / นาที
คุณลักษณะ: ใช้อุปกรณ์ขดลวดพื้นผิวความเร็วสูงและการแบ่งและการตัดแบบออนไลน์
ในกระบวนการรีดฟิล์มบางแผ่นฟิล์มบาง ๆ ถูกบีบอัดผ่านทางรอยแยกบนม้วนกลิ้งที่เย็นและขัดเงาซึ่งถูกดับจากด้านใดด้านหนึ่ง ความเร็วของลูกกลิ้งควบคุมอัตราส่วนการวาดและความหนาของฟิล์มขั้นสุดท้าย ฟิล์มจะถูกส่งไปยังลูกกลิ้งตัวที่สองเพื่อระบายความร้อนที่อีกด้านหนึ่ง สุดท้ายมันผ่านระบบลูกกลิ้งและแผลบนม้วน
แผ่นพอลิเมอร์หนาสามารถผลิตได้ในทำนองเดียวกัน แผ่นงานแตกต่างจากฟิล์มโดยความหนา โดยความหมายแผ่นมีความหนาเกิน 0.25 มิลลิเมตร มิฉะนั้นจะเรียกว่าฟิล์ม
กระบวนการหล่อลื่นใช้เพื่อความคลาดเคลื่อนที่แน่นหนาของฟิล์มบาง ๆ หรือสำหรับเรซินที่มีความสามารถในการให้ความร้อนต่ำ ตัวแบนส่วนใหญ่เป็นแบบ T-slot หรือแบบแขวนเสื้อซึ่งมีส่วนต่างๆในการกระจายพอลิเมอร์ที่ไหลผ่านความกว้างของแม่พิมพ์ให้ไหลตามปลายน้ำด้วยการสลับแท่งแคบและเปิดเพื่อสร้างการกระจายการไหลและความดันที่ต้องการ ฟิล์มหล่อส่วนใหญ่ที่ผลิตในวันนี้คือสาย coการอัดขึ้นรูป รวมชั้นจากเครื่องอัดรีดจำนวน 7 ชิ้นเข้าสู่ผลิตภัณฑ์ผ่านเครื่องอัดแบบมัลติมินัลหรืออื่น ๆ ด้วยการใช้ feedblock